Silisiumkarbidovnshyller

Silisiumkarbidovnshyller er stive,-høyytelsesovns-møbelkomponenter konstruert for å støtte keramikkvarer, ildfaste produkter, sanitærutstyr, elektronisk keramikk og avanserte tekniske materialer under høy-temperaturbrenning og sintring.
Ved å kombinere eksepsjonell termisk ledningsevne, lav termisk ekspansjon og enestående høy-temperatur bøyestyrke, leverer SiC-hyllene våre lang levetid, minimal deformasjon og utmerket motstand mot termisk sjokk under alvorlige termiske sykluser.
Hyller er tilgjengelige i RSiC (Recrystallized SiC), RBSiC/SiSiC (Reaction Bonded SiC) og NBSiC (Nitrid Bonded SiC). Dimensjoner, tykkelse, hullmønstre, rillede profiler og kantbehandlinger tilpasses i henhold til din spesifikke ovnsfyringsatmosfære, belastningskrav og støttekonfigurasjoner.

Overlegen høy-temperaturbelastning:Beholder strukturell stivhet og mekanisk styrke ved høye temperaturer, og reduserer drastisk bøying av hyller, henging og vridning over gjentatte fyringssykluser.
Lav termisk ekspansjonskoeffisient (4,0–5,0 × 10⁻⁶/K):Minimerer dimensjonal forvrengning under raske oppvarmings- og kjølesykluser, reduserer termisk stress betydelig og reduserer sprekkrisiko.
Høy termisk ledningsevne (30–45 W/m·K):Sikrer rask, jevn varmefordeling over hyllens overflate, forbedrer temperaturens jevnhet inne i ovnen og øker energieffektiviteten.
E-E-A-T kvalitetssikring og presisjonstoleranser:Hver batch gjennomgår streng inspeksjon for lengde, bredde, tykkelse og flathet (optisk/laserplanhetskontroll tilgjengelig på forespørsel).
Tilpasset spenn- og tykkelsesberegning:Vårt ingeniørteam hjelper til med å bestemme optimal tykkelse basert på lastvekt, støtteavstand og driftstemperatur for å maksimere holdbarheten.

Stor sanitær keramikk, forhindrer deformasjon under lange fyringssykluser.

Teknisk og elektronisk keramikk:Sintringssubstrat for MLCC, piezoelektrisk keramikk, aluminiumoksyd/zirkoniumoksidkomponenter og batterimaterialer.
Ildfaste og industrielle ovner:Kraftige-lastehyller for skyttelovner, tunnelovner, rulleovner og termiske laboratorieovner.
Kraft og metallurgisk sintring:Pulvermetallurgi, hardlegeringssintring og varmebehandlingsapplikasjoner med høy-temperatur.

Vårt moderne 40 000 m² store produksjonsanlegg driver 8 spesialiserte verksteder utstyrt med avansert materialforberedelse, høy-trykkforming, høy-temperatursintring, CNC-sliping og testutstyr.

Kvalitetssikring og inspeksjon (QA/QC)
100 % inspeksjon:Dimensjonstoleranse, overflateplanhet, hullplassering og kanttilstand verifiseres før pakking.
Sertifiseringer og samsvar:ISO 9001:2015 sertifisert prosess. Tredjeparts-inspeksjon (SGS, TÜV, Intertek, BV) er velkommen.
Kraftig-eksportemballasje:Hyller er individuelt atskilt med støt-absorberende EPE-skum, fuktighet-forseglet og pakket inn i ISPM 15-kompatible gassede trekasser for å garantere null skade under hav-/luftfrakt.

For å motta et detaljert tilbud og teknisk anbefaling innen 24 timer, vennligst oppgi:

Dimensjoner:Lengde × Bredde × Tykkelse (mm eller tommer)
Materialklasse:RSiC, RBSiC/SiSiC eller NBSiC (eller beskriv avfyringsprosessen for vårt forslag)
Driftsparametre:Maksimal temperatur, ovnsatmosfære (oksiderende, reduserende, vakuum, N₂) og brennsyklustid
Lastetilstand:Total lastevekt per hylle og støttearrangement (spennvidde/støttepunkter)
Mengde og toleranser:Nødvendige deler og spesifikke krav til tegning/toleranse