Industrielle ildfaste plater

Industrielle ildfaste plater er stive keramiske komponenter som brukes til å støtte, separere, beskytte og plassere produkter under brenning, sintring, varmebehandling og andre høye-temperaturprosesser. De kan leveres som støtteplater, settere, separatorer, ovnsforinger eller tilpassede strukturelle komponenter.
Vi produserer ildfaste plater i høy-alumina-, mullitt- og alumina-mullittkvaliteter. Materialvalg er basert på arbeidstemperatur, mekanisk belastning, termisk syklus, ovnsatmosfære, støttespenn og platedimensjoner-ikke temperaturklassifisering alene.

Høy-temperaturstabilitet
Høy-alumina- og mullittkeramikk er designet for miljøer med høye-temperaturer der konvensjonelle materialer kan miste styrke eller dimensjonsstabilitet. Den passende driftstemperaturen avhenger av materialkvalitet, belastning, geometri, atmosfære og oppvarmingssyklus.
Kontrollert termisk ekspansjon
Mullite-basert keramikk har relativt lav termisk ekspansjon, noe som bidrar til å redusere dimensjonsendringer og termisk stress under gjentatt oppvarming og avkjøling. Dette er nyttig for ovnsmøbler og applikasjoner som involverer hyppig termisk sykling.
Stabil mekanisk støtte
Tette ildfaste plater gir en stiv overflate for settere, brett, keramiske komponenter og andre ovnsbelastninger. Platetykkelse, materialkvalitet og støtteavstand bør velges sammen i henhold til den faktiske belastningen og driftsforholdene.

Faktiske egenskaper avhenger av valgt karakter og godkjent spesifikasjon.

Der det er nødvendig kan teknisk dokumentasjon inkludere bulkdensitet, tilsynelatende porøsitet, bøyestyrke, kaldknusningsstyrke og termisk ekspansjon for den valgte kvaliteten.

Vårt omtrent 40 000 m² produksjonsområde er organisert i åtte prosess-baserte verksteder, inkludert knusing, batching, støping, liming, tørking, ferdig-produkt og vedlikeholdsområder. Utstyret inkluderer blandere, knusere, hydrauliske presser, sintringsovner, skjære- og formingsmaskiner og test- og inspeksjonsutstyr. Disse fasilitetene støtter kontrollert prosessering og store-volumsproduksjon.
For tilpassede plater kan produksjon følge en godkjent tegning eller prøve. Inspeksjon kan dekke lengde, bredde, tykkelse, hull- eller slisseposisjon, kanttilstand og overflatekvalitet i henhold til avtalte krav.
For gjentatte bestillinger kan godkjente material- og dimensjonsspesifikasjoner beholdes for å støtte batch-til-batch-konsistens.

Keramisk brenning:Støtter keramiske komponenter, settere og brett under brenning og sintring.
Industrielle ovner:Brukes som støtteplater, separatorer og ovns-møbelkomponenter.
Varmebehandling:Plassering av komponenter under kontrollerte termiske sykluser.
Pulverbehandling:Bærer komprimert materiale gjennom høye-temperaturtrinn.
Vedlikehold av ovn:Erstatningsplater produsert fra tegninger, prøver eller eksisterende dimensjoner.

Vi støtter grossister, distributører, ovnsprodusenter og industrielle brukere med bulk-, OEM-, erstatnings- og gjentatte bestillinger.
Tilpassede alternativer inkluderer lengde, bredde, tykkelse, hull, slisser, spor, kantprofiler og overflatebehandling.
For tilbud, oppgi platedimensjoner, mengde, arbeidstemperatur, belastning, oppvarmingssyklus, ovnsatmosfære, støtteavstand og tegning eller prøve hvis tilgjengelig. Disse detaljene gjør det mulig å evaluere riktig materialkvalitet og platedesign før produksjon.
Fabrikken rapporterer eksporterfaring som dekker markeder inkludert Sør-Korea, Japan, Thailand, India og andre internasjonale destinasjoner.