Silisiumkarbidovnsforinger

Silisiumkarbidovnsforinger er keramiske komponenter med høy-temperatur som brukes for å beskytte ovnskamre og varme soner mot varme, termisk kretsløp, slitasje og utvalgte kjemiske angrep. Vi leverer RBSiC/SiSiC-, SSiC-, NSiC- og RSiC-kvaliteter i tilpassede former og dimensjoner for industrielle ovner, ovner, sintringssystemer og-varmebehandlingsutstyr.
For grossister, distributører, ovnsprodusenter og industrielt utstyrsleverandører støtter vi OEM-produksjon, reservedeler, bulkbestillinger og gjentatt levering basert på godkjente spesifikasjoner.

Høy-temperaturstabilitet
SiC opprettholder nyttig mekanisk stabilitet ved høye temperaturer. Avhengig av kvalitet, bindingssystem, atmosfære og geometri, kan utvalgte foringer utformes for service rundt 1500–1600 grader under oksiderende forhold. Den aktuelle temperaturen bør bekreftes mot det faktiske driftsmiljøet.
Termisk sykkelmotstand
SiC kombinerer relativt høy varmeledningsevne med lav termisk ekspansjon. Dette bidrar til å redusere temperaturgradienter og termisk stress under kontrollert oppvarming og avkjøling, noe som er viktig i ovner som utsettes for gjentatte termiske sykluser.
Slitasjemotstand
Hardheten og den tette strukturen til SiC gir motstand mot mekanisk slitasje og partikkelerosjon. Dette er nyttig der foringer kommer i kontakt med keramisk pulver, slipende partikler, arbeidsstykker eller sirkulerende støv.
Kjemisk motstand
SiC gir gode resultater i mange miljøer med høy- temperatur. Imidlertid kan alkalier, smeltede salter, slagger og vanndamp påvirke ytelsen, så materialvalg bør vurdere den faktiske ovnsatmosfæren og prosesskjemien.
Dimensjonsstabilitet
Kontrollert forming, brenning, maskinering og dimensjonell inspeksjon bidrar til å opprettholde kritiske dimensjoner, spesielt for erstatningsforinger som må passe til eksisterende ovnsstrukturer.

Endelige verdier avhenger av karakter, produksjonsprosess, geometri og driftsforhold. Faktiske produksjonsspesifikasjoner og testposter kan gis for kvalifiserte bestillinger.

Keramiske brennovner:Varme-sone- og kammerforinger for keramiske kropper, teknisk keramikk og ildfaste produkter utsatt for gjentatt avfyring.
Sintringsovner:Foringer for keramikk, pulver-metallurgi og avansert-materialbehandling som involverer høy temperatur, pulverkontakt og termisk sykling.
Varme-behandlingsovner:Beskyttende komponenter rundt arbeidssoner med høye- temperaturer som krever dimensjonsstabilitet og slitestyrke.
Kontinuerlige og batchovner:Spesialtilpassede foringer for tunnelovner, kontinuerlige ovner, batchovner og spesialisert termisk-behandlingsutstyr.

Vi støtter bulkproduksjon og gjentatte bestillinger ved bruk av godkjente tegninger og spesifikasjoner.

• Tilpasset produksjon fra CAD-tegninger eller fysiske prøver
• Tilpassede hull, spor, kurver og monteringsfunksjoner
• Materialvalg basert på temperatur, atmosfære, belastning og kjemi
• Kritisk-dimensjonsinspeksjon før forsendelse
• Prøveproduksjon for kvalifiserte prosjekter
• Eksporter-sikker beskyttende emballasje
• Produksjonsspesifikasjoner beholdes for gjentatte bestillinger
• Inspeksjonsdokumentasjon tilgjengelig i henhold til krav

For distributører og ovnsprodusenter kan godkjente spesifikasjoner beholdes som referanse for påfølgende batcher. Dette bidrar til å redusere dimensjonsvariasjonen mellom gjentatte bestillinger og forenkler erstatningskjøp.

Produksjonen kan omfatte forming, høy-temperaturbrenning, maskinering, sliping og sluttinspeksjon i henhold til valgt SiC-kvalitet og produktgeometri. Dimensjonell inspeksjon, visuell inspeksjon og gjeldende materialkontroll kan dokumenteres for kvalifiserte bestillinger. Bilder fra fabrikkproduksjon, inspeksjon, ferdig-produkt og eksport-emballasje kan leveres som prosjektbevis.